圆钢高频局部加热设备

高频加热炉的热加工生产过程是指从下好的原料制到锻锤加工好的的全部过程。对高频加热炉的加热生产而言包括下好的原材料的运输和保存，生产的准备，毛坯的制造，喷砂等内容。

高频加热炉的感应加热工艺过程又可分为铸造、锻造、冲压、焊接、热处理调质等工艺过程，中频炉的加热工艺过程一般是指零件的加热工艺过程和毛坯锻造。、铸造以及热处理工艺过程的总和，其他过程则称为辅助过程，例如运输、保管、动力供应、设备维修等。工艺过程又是由一个或若干个顺序排列的工序组成的，一个工序由有若干个工步组成。工序是组成中频炉加热工艺过程的基本单元。

圆刚高频加热炉优势

1、可以24小时连续工作，采用电磁感应原理，使处于交变磁场中的金属材料内部迅速感应出很大涡流，从而使金属材料升温直到熔化的一种电磁感应加热设备，也可穿透非金属材料，对金属材料局部或者全部迅速加热。

2、很少出现问题。如果有问题，90%是由于水压或水流量不够引起的，建议采用内循环水系统也就是封闭式冷却塔来冷却中频加热炉，这样可以大幅提高电源稳定性，又经济实惠，性价比高。

3、可以根据生产率来设计加热节拍，加热速度根据加热功率、加热温度以及加热工件重量设计得出，加热速度最快可达1秒并且可以任意调整。

4、加热范围很广，可以有各种形式的加热方式，可加热各式各样的工件(根据工件形状不同更换可拆卸式感应圈)，比如端部加热、整体加热、钢板加热等等

5、更换感应器也就是炉头很方便，更换感应器几分钟内完成。

6、操作简便，功率升降仅需旋转功率旋钮即可，整个操作几分钟即可学会启动快，通水通电后即可启动加热。

7、属于直接加热，是因为金属内部发热二别加热，无辐射传导加热的热损失，故耗电少，热损失少，比摩阻小，能源消耗较其他同类产品少20%-30%，降低了生产成本。

8、加热透热性能好、加热的均匀性好、整体效果高。中频电炉加热非常均匀(也可通过调节感应圈的疏密，使工件各部位获得各自需要的温度)，升温快，氧化层少，退火后无废品

9、具有各种保护功能，减少使用故障并且功率可调。无极调节输出功率保护全：设有过压、过流、过热、缺水等报警指示，并自动控制和保护。

10、安全可靠，设有过压、过流、过热、缺水等报警指示，并自动控制和保护。无高压，工人操作安全。