感应加热淬火机床

    感应加热淬火机床一般都是单工位（小直径工件时可以采用双工位淬火机床）；淬火机床从结构上有立式和卧式两大类，用户可根据淬火工艺选择淬火机床，对于特殊零件或特殊工艺，可根据加热工艺要求设计制造专用淬火机床。

   感应加热淬火机床 设备用途

    由淬火机床与中频电源（高频电源、超音频电源、超高频电源）配合，实现由PLC程序控制的感应淬火工艺，常用于齿轮、轴承、轴类零部件、气门、缸套及各类机械零件的淬火及热处理。

    设备参数
    最大工件直径：300mm
    最大工件长度：4000mm
    最大工件重量：5t
    机床最大回转直径：Φ500mm
    淬火变压器上下移动距离：4200mm
    淬火变压器上下移动速度范围：1-60mm/s
    主轴转速速度范围：20-100r/min(变频调速)
    淬火变压器手动调整范围：Y=±50mm

    机床控制方式：单轴数控

      感应加热淬火机床的主要用途
    ・外圆淬火系列：对各类轴、棒、管、圆形零部件（如轴承、气门等）外圆面进行整体或局部淬火。
    ・内圆淬火系列：对各类管材，机械零件的内圆进行整体或局部淬火，如缸套、轴套等。
    ・端面、平面淬火系列：对机械零件的端面、平面部位进行整体或局部淬火。
    ・异形零件淬火系列：对异形零件的某个面进行整体或局部淬火。
    ・特大零件淬火系列：对体积大、质量重的特大零部件进行整体或局部淬火，如船用齿轮、大坝水闸道轨、输油管道等。
    ・模具表面淬火系列：模具表面感应淬火机床是一种适用于大型汽车覆盖件模具和大型非圆空间曲面零件的热处理的数控工艺装备。